聚氨酯噴涂發泡機高溫狀態下的情況
作者:九旭機械 2020-06-02
聚氨酯發泡高溫導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡流程的zui前端,出現箱體局部空泡現象 黑白料在發泡前應進行恒溫處理,控制發泡溫度在18~25℃。
發泡設備預熱爐溫度應控制在30~50℃,發泡模溫度應控制在35~45℃之間 發泡模溫度過低時,泡液體系流動性差,固化時間長,反應不徹底,出現空泡;
發泡模溫度過高時,塑料內膽受熱變形,泡液體系反應劇烈。因此必須嚴格控制發泡模溫度和發泡爐的環境溫度。 特別是冬季時,每天早上開線是必須對發泡模、預熱爐、發泡爐及箱體和門體預熱30分鐘以上。夏季發泡一段時間后須對發泡系統進行冷卻降溫
發泡設備預熱爐溫度應控制在30~50℃,發泡模溫度應控制在35~45℃之間 發泡模溫度過低時,泡液體系流動性差,固化時間長,反應不徹底,出現空泡;
發泡模溫度過高時,塑料內膽受熱變形,泡液體系反應劇烈。因此必須嚴格控制發泡模溫度和發泡爐的環境溫度。 特別是冬季時,每天早上開線是必須對發泡模、預熱爐、發泡爐及箱體和門體預熱30分鐘以上。夏季發泡一段時間后須對發泡系統進行冷卻降溫